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程控高温炉

author:江苏前锦炉业设备有限公司

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time:2019-09-16 09:44:33

在察看要看上层砖的温度,还应看中间和底层温度、两侧和中部以及焙烧带前火、中情变化要及时调整操作方案投燃料焙烧中当火温欠缺时就要通过投入燃料来达到提升温度的目的。常用的为煤碳,应选用低温4⑩0℃)下易燃,热值3200kjkg以上的长火焰,颗粒度小于0.8cm的细碎煤为佳,且含水果如何,是否燃烧充分,有无积碳等制品缺陷各不相同,以下对常见制品缺陷进行分析。又称过火砖,其大多因制品在焙烧时温度超高且保温时间过长所致。烧窑工要做到早发现及时处理,措施到位。遇到温度超高时可采取以下措施:用加大风压提高抽力的办法把高温带走;揭开高温区域的火眼盖子让冷风吸入或高温向外冒出;用鼓风机对准中部火眼吹入冷风,应选码放较稀处吹入,风机功率在1.5kw~2.2kw之间为佳;加快坯车的推入频率,把高温窑车推λ冷却带降温。

但降温不能顾比失彼,不能影响制品品质、对工业窑炉造成损害和破坏干燥制度生砖产生的原因正好与焦砖相反,即烧温度偏低或保温时间过短。若整个窑车的砖者生时,则火工在操作上存在失误。亦或内掺燃料本身不够,这就是工艺方面需要解决的问题。如果只是窑车两侧部位出了生砖时,则可能是火温欠缺一些,或坯垛中部码坯过密或边隙过果只是砖垛边沿下部1~3层岀现生砖,砂封槽也不少砂子时则说明窑内的风压抽力过大或窑下抽力过砖瓦在工业炉内烧成过程中,容易产生断裂或网状裂纹,还有一种细的状裂纹。断裂及网状裂纹,均为坯体不干,坯体强度低,预热升温过急,坯体內外温度相差很大,坯体内外水分蒸发速度相差很大,不可避免地破坏了坯体结构,俗称“炸裂成中出现裂纹有以下三种原因:①预热带升温过急,应有一个平缓逐步的升温过程。

②焙烧时温度过高坯块又没有充分预热,③保温带降温过急,使制品从高温到低温大幅度快速冷却所。